Dwa roboty Hydrodemolition usunęły beton z filarów areny w 30 dni, podczas gdy tradycyjną metodą szacuje się, że zajmie to 8 miesięcy.
Wyobraź sobie, że jedziesz przez centrum miasta i nie zauważasz w pobliżu wartej wiele milionów dolarów rozbudowy budynków – bez przekierowań ruchu i bez uciążliwego wyburzania otaczających budynków. Taka sytuacja jest prawie niespotykana w największych miastach Stanów Zjednoczonych, ponieważ stale się one rozwijają i zmieniają, szczególnie w przypadku projektów tej wielkości. Jednak to subtelne, ciche przejście ma miejsce dokładnie w centrum Seattle, ponieważ deweloperzy przyjęli inną metodę budowy: ekspansję w dół.
Jeden z najsłynniejszych budynków w Seattle, Climate Commitment Arena, przechodzi gruntowny remont, a jego powierzchnia użytkowa zwiększy się ponad dwukrotnie. Obiekt pierwotnie nosił nazwę Key Arena i zostanie całkowicie odnowiony i ponownie otwarty pod koniec 2021 r. Ten ambitny projekt oficjalnie rozpoczął się jesienią 2019 r. i od tego czasu stał się sceną dla kilku unikalnych metod inżynierii i rozbiórki. Wykonawca Redi Services odegrał kluczową rolę w procesie transformacji, dostarczając na plac budowy ten innowacyjny sprzęt.
Rozbudowa budynku w dół pozwala uniknąć chaosu spowodowanego tradycyjną rozbudową poziomą – przeprojektowaniem struktury urbanistycznej i wyburzeniem otaczających budynków. Jednak to wyjątkowe podejście w rzeczywistości nie wynika z tych obaw. Zamiast tego inspiracja pochodzi z chęci i misji ochrony dachu budynku.
Zaprojektowany przez architekta Paula Thiry'ego na Wystawę Światową w 1962 roku, łatwo rozpoznawalny spadzisty dach zyskał status zabytku, ponieważ pierwotnie był używany do wydarzeń historycznych i kulturalnych. Oznaczenie zabytku wymaga, aby wszelkie zmiany w budynku zachowały elementy zabytkowej budowli.
Ponieważ proces renowacji odbywa się pod mikroskopem, każdy aspekt procesu został poddany dodatkowemu planowaniu i kontroli. Ekspansja w dół – zwiększenie powierzchni z 368 000 stóp kwadratowych do około 800 000 stóp kwadratowych – wiąże się z różnymi wyzwaniami logistycznymi. Załoga wykopała kolejne 15 stóp pod obecną podłogą areny i około 60 stóp pod ulicą. Dokonując tego wyczynu, wciąż pozostaje mały problem: jak utrzymać dach ważący 44 miliony funtów.
Inżynierowie i wykonawcy, w tym MA Mortenson Co. i podwykonawca Rhine Demolition, opracowali złożony plan. Usuną istniejące kolumny i przypory podczas instalowania systemu wsporczego, który podtrzyma wielomilionowy dach, a następnie będą polegać na podporach przez miesiące, aby zainstalować nowy system wsporczy. Może się to wydawać trudne, ale dzięki przemyślanemu podejściu i etapowej realizacji udało im się to.
Kierownik projektu zdecydował się zainstalować tymczasowy system wsporczy, aby podeprzeć kultowy, wielomilionowy dach areny, usuwając jednocześnie istniejące filary i przypory. Polegają na tych wspornikach miesiącami, aby zainstalować nowe stałe systemy wsparcia. Aquajet najpierw kopie i usuwa około 600 000 metrów sześciennych. kod. W glebie pracownicy wywiercili nową podporę fundamentową. Ten 56-słupowy system stworzył nadbudowę służącą do tymczasowego podparcia dachu, aby wykonawca mógł kopać do niezbędnego poziomu. Następnym krokiem jest wyburzenie pierwotnego betonowego fundamentu.
W przypadku projektu rozbiórki tej wielkości i konfiguracji tradycyjna metoda młotka wydaje się nielogiczna. Ręczne wyburzenie każdej kolumny zajęło kilka dni, a wyburzenie wszystkich 28 kolumn, 4 kolumn w kształcie litery V i jednej podpory zajęło 8 miesięcy.
Oprócz tradycyjnej rozbiórki, która zajmuje dużo czasu, metoda ta ma jeszcze jedną potencjalną wadę. Demontaż konstrukcji wymaga niezwykle dużej precyzji. Ponieważ fundamenty oryginalnej konstrukcji zostaną wykorzystane jako fundament dla nowych filarów, inżynierowie potrzebują pewnej ilości materiałów konstrukcyjnych (w tym stali i betonu), aby pozostały nienaruszone. Kruszarka do betonu może uszkodzić stalowe pręty i spowodować mikropęknięcie betonowej kolumny.
Dokładność i wysokie wymagania wymagane do tej renowacji są niezgodne z tradycyjnymi metodami rozbiórki. Istnieje jednak inna opcja, która obejmuje proces, z którym wiele osób nie jest zaznajomionych.
Podwykonawca Rheinland Demolition Company skontaktował się z ekspertem ds. zraszania wodą z Houston, firmą Jetstream, aby znaleźć precyzyjne, wydajne i skuteczne rozwiązanie w zakresie rozbiórki. Jetstream polecił Redi Services, firmę świadczącą usługi wsparcia przemysłowego z siedzibą w Lyman w stanie Wyoming.
Założona w 2005 roku firma Redi Services zatrudnia 500 pracowników oraz ma biura i sklepy w Kolorado, Nevadzie, Utah, Idaho i Teksasie. Produkty serwisowe obejmują usługi w zakresie kontroli i automatyzacji, gaszenie pożarów, usługi wykopów hydraulicznych i próżniowych, piaskowanie hydrauliczne, wsparcie i koordynację obrotu obiektu, zarządzanie odpadami, transport ciężarówkami, usługi ciśnieniowych zaworów bezpieczeństwa itp. Świadczy także usługi w zakresie budownictwa mechanicznego i cywilnego w celu poprawy możliwości ciągłego serwisowania.
Firma Redi Services udowodniła tę skuteczność i wprowadziła robota Aquajet Hydrodemolition na teren Climate Commitment Arena. Aby zapewnić dokładność i wydajność, wykonawca zastosował dwa roboty Aqua Cutter 710V. Za pomocą głowicy pozycjonującej 3D operator może dotrzeć do obszarów poziomych, pionowych i nad głową.
„Po raz pierwszy pracowaliśmy w tak ciężkiej strukturze” – powiedział Cody Austin, dyrektor regionalny Redi Services. „Dzięki naszemu wcześniejszemu projektowi robota Aquajet uważamy, że doskonale nadaje się on do tej rozbiórki”.
Aby zapewnić precyzję i wydajność, wykonawca użył dwóch robotów Aquajet Aqua Cutter 710V do wyburzenia około 28 filarów, czterech kształtów litery V i jednej podpory w ciągu 30 dni. Wymagające, ale nie niemożliwe. Oprócz onieśmielającej konstrukcji wiszącej nad głową, największym wyzwaniem, przed jakim stają wszyscy wykonawcy na budowie, jest czas.
„Harmonogram jest bardzo rygorystyczny” – powiedział Austin. „To projekt realizowany bardzo szybko i musimy się tam dostać, zburzyć beton i pozwolić innym, którzy stoją za nami, dokończyć pracę, aby renowacja przebiegła zgodnie z planem”.
Ponieważ wszyscy pracują w tej samej dziedzinie i starają się ukończyć część swojego projektu, wymagane jest staranne planowanie i staranna koordynacja, aby wszystko przebiegało sprawnie i unikało wypadków. Znany wykonawca MA Mortenson Co. jest gotowy sprostać temu wyzwaniu.
Na etapie projektu, w którym uczestniczyła firma Redi Services, na placu budowy znajdowało się jednocześnie aż 175 wykonawców i podwykonawców. Ponieważ pracuje duża liczba zespołów, ważne jest, aby planowanie logistyki uwzględniało również bezpieczeństwo całego odpowiedniego personelu. Wykonawca oznaczył obszar objęty zakazem biurokracją i flagami, aby ludzie przebywający na budowie znajdowali się w bezpiecznej odległości od strumienia wody pod wysokim ciśnieniem i gruzu powstałego w procesie usuwania betonu.
Robot Hydrodemolition wykorzystuje wodę zamiast piasku lub tradycyjnych młotów pneumatycznych, aby zapewnić szybszą i dokładniejszą metodę usuwania betonu. System sterowania pozwala operatorowi kontrolować głębokość i dokładność cięcia, co jest ważne przy tego typu precyzyjnych pracach. Unikalna konstrukcja i brak wibracji noży Aqua pozwalają wykonawcy na dokładne oczyszczenie stalowych prętów bez powodowania mikropęknięć.
Oprócz samego robota firma Redi Services wykorzystała także dodatkową sekcję wieży, aby dostosować ją do wysokości kolumny. Wykorzystuje również dwie wysokociśnieniowe pompy wodne Hydroblast, aby zapewnić ciśnienie wody 20 000 psi przy prędkości 45 gal/min. Pompa znajduje się 50 stóp od miejsca pracy, 100 stóp. Połącz je wężami.
W sumie firma Redi Services wyburzyła 250 metrów sześciennych konstrukcji. kod. Materiał, zachowując nienaruszone pręty stalowe. 1 1/2 cala. Stalowe pręty są instalowane w wielu rzędach, co stwarza dodatkowe przeszkody w usuwaniu.
„Ze względu na wiele warstw zbrojenia musieliśmy ciąć ze wszystkich czterech stron każdej kolumny” – zauważył Austin. „Dlatego robot Aquajet jest idealnym wyborem. Robot może ciąć do 2 stóp grubości na jedno przejście, co oznacza, że możemy wykonać od 2 do 3 1/2 metra. Co godzinę, w zależności od rozmieszczenia prętów zbrojeniowych.
Konwencjonalne metody rozbiórki powodują powstanie gruzu, który należy zagospodarować. W przypadku Hydrodemolition prace porządkowe obejmują uzdatnianie wody i mniejsze czyszczenie materiałów fizycznych. Przed odprowadzeniem lub recyrkulacją przez pompę wysokociśnieniową woda podmuchowa musi zostać oczyszczona. Firma Redi Services zdecydowała się wprowadzić dwa duże samochody próżniowe z systemami filtracji do gromadzenia i filtrowania wody. Przefiltrowana woda jest bezpiecznie odprowadzana do rury deszczowej znajdującej się na górze placu budowy.
Stary kontener przekształcono w trójstronną osłonę, którą zdemontowano, aby powstrzymać wybuchową wodę i poprawić bezpieczeństwo na ruchliwym placu budowy. Własny system filtracji wykorzystuje szereg zbiorników na wodę i monitorowanie pH.
„Opracowaliśmy własny system filtracji, ponieważ robiliśmy to wcześniej w innych zakładach i znamy ten proces” – podkreśla Austin. „Kiedy oba roboty pracowały, przetworzyliśmy 40 000 galonów. Każde przesunięcie wody. Zatrudniamy stronę trzecią monitorującą aspekty środowiskowe ścieków, co obejmuje badanie pH w celu zapewnienia bezpiecznej utylizacji.
Redi Services napotkało w projekcie kilka przeszkód i problemów. Codziennie zatrudnia zespół ośmiu osób, z jednym operatorem na każdego robota, jednym operatorem na każdą pompę, jednym na każdy wózek próżniowy oraz przełożonym i technikiem obsługującym dwa „zespoły” robotów.
Usunięcie każdej kolumny zajmuje około trzech dni. Pracownicy zainstalowali sprzęt, spędzili od 16 do 20 godzin na demontażu każdej konstrukcji, a następnie przenieśli sprzęt do następnej kolumny.
„Rhine Demolition dostarczyło stary kontener, który został ponownie wykorzystany i pocięty na trójstronne osłony, a następnie zdemontowany” – powiedział Austin. „Za pomocą koparki zdejmij osłonę ochronną, a następnie przejdź do następnej kolumny. Każdy ruch, włączając przesuwanie osłony ochronnej, robota, ustawianie wózka próżniowego, zapobieganie rozlaniu plastiku i przesuwanie węży, zajmuje około godziny”.
Remont stadionu zgromadził wielu zaciekawionych widzów. Jednak aspekt projektu związany z rozbiórką hydrauliczną nie tylko przyciągnął uwagę przechodniów, ale także przyciągnął uwagę innych pracowników na placu budowy.
Jednym z powodów wyboru obróbki strumieniowo-ściernej hydraulicznej jest średnica 1 1/2 cala. Pręty stalowe są instalowane w wielu rzędach. Metoda ta pozwala firmie Redi Services na dokładne oczyszczenie prętów stalowych bez powodowania mikropęknięć w betonie. Aquajet „Wiele osób było pod wrażeniem, szczególnie pierwszego dnia” – powiedział Austin. „Mieliśmy kilkunastu inżynierów i inspektorów, którzy przybyli, aby zobaczyć, co się stało. Wszyscy byli zszokowani zdolnością [robota Aquajet] do usuwania stalowych prętów i głębokością wnikania wody w beton. Ogólnie wszyscy byli pod wrażeniem, my także. . To idealna praca.”
Rozbiórka hydrauliczna to tylko jeden z aspektów tego zakrojonego na szeroką skalę projektu rozbudowy. Arena obietnic klimatycznych pozostaje miejscem kreatywnych, innowacyjnych i wydajnych metod i sprzętu. Po usunięciu oryginalnych filarów wsporczych personel ponownie połączył dach ze stałymi kolumnami wsporczymi. Wykorzystują stalowe i betonowe ramy do utworzenia wewnętrznej części wypoczynkowej i nadal dodają detale sugerujące ukończenie.
29 stycznia 2021 r., po pomalowaniu i podpisaniu przez pracowników budowlanych Climate Promise Arena i członków Seattle Krakens, ostatnia stalowa belka została podniesiona na miejsce podczas tradycyjnej ceremonii pokrycia dachu.
Arielle Windham jest pisarką zajmującą się branżą budowlaną i rozbiórkową. Zdjęcie dzięki uprzejmości Aquajet.
Czas publikacji: 06 września 2021 r