Dwa roboty Hydrodemolition usunęły beton z filarów areny w ciągu 30 dni, podczas gdy tradycyjna metoda zajęłaby około 8 miesięcy.
Wyobraź sobie, że przejeżdżasz przez centrum miasta, nie zauważając wartej wiele milionów dolarów rozbudowy budynków w pobliżu — bez przekierowanego ruchu i bez zakłócających rozbiórek okolicznych budynków. Taka sytuacja jest niemal niespotykana w największych miastach w Stanach Zjednoczonych, ponieważ stale ewoluują i zmieniają się, szczególnie w przypadku projektów tej wielkości. Jednak ta subtelna, cicha zmiana to dokładnie to, co dzieje się w centrum Seattle, ponieważ deweloperzy przyjęli inną metodę budowy: ekspansję w dół.
Jeden z najsłynniejszych budynków w Seattle, Climate Commitment Arena, przechodzi obecnie gruntowną renowację, a jego powierzchnia użytkowa wzrośnie ponad dwukrotnie. Obiekt pierwotnie nazywał się Key Arena i zostanie całkowicie odnowiony i ponownie otwarty pod koniec 2021 roku. Ten ambitny projekt oficjalnie rozpoczął się jesienią 2019 roku i od tego czasu był sceną dla niektórych unikalnych metod inżynieryjnych i rozbiórkowych. Wykonawca Redi Services odegrał kluczową rolę w procesie transformacji, wprowadzając ten innowacyjny sprzęt na teren obiektu.
Rozszerzenie budynku w dół pozwala uniknąć chaosu spowodowanego tradycyjną rozbudową poziomą — przeprojektowaniem struktury miejskiej i wyburzeniem otaczających budynków. Jednak to unikalne podejście nie wynika z tych obaw. Zamiast tego inspiracja pochodzi z pragnienia i misji ochrony dachu budynku.
Zaprojektowany przez architekta Paula Thiry'ego na Światową Wystawę w 1962 r., łatwo rozpoznawalny spadzisty dach zyskał status zabytku historycznego, ponieważ pierwotnie był używany do wydarzeń historycznych i kulturalnych. Oznaczenie zabytku wymaga, aby wszelkie modyfikacje budynku zachowały elementy historycznej struktury.
Ponieważ proces renowacji jest przeprowadzany pod mikroskopem, każdy aspekt procesu został poddany dodatkowemu planowaniu i inspekcji. Rozszerzenie w dół — zwiększenie powierzchni z 368 000 stóp kwadratowych do około 800 000 stóp kwadratowych — stwarza różne wyzwania logistyczne. Załoga wykopała kolejne 15 stóp poniżej obecnej podłogi areny i około 60 stóp poniżej ulicy. Podczas realizacji tego wyczynu nadal istnieje niewielki problem: jak utrzymać 44 miliony funtów dachu.
Inżynierowie i wykonawcy, w tym MA Mortenson Co. i podwykonawca Rhine Demolition, opracowali złożony plan. Usuną istniejące kolumny i przypory, instalując system podparcia, który ma podtrzymywać miliony funtów dachu, a następnie będą polegać na tym podparciu przez miesiące, aby zainstalować nowy system podparcia. Może się to wydawać zniechęcające, ale dzięki przemyślanemu podejściu i realizacji krok po kroku udało im się to zrobić.
Kierownik projektu zdecydował się zainstalować tymczasowy system podparcia, aby podeprzeć kultowy, wielomilionowy dach areny, jednocześnie usuwając istniejące filary i przypory. Polegają na tych podporach przez miesiące, aby zainstalować nowe, stałe systemy podparcia. Aquajet najpierw kopie w dół i usuwa około 600 000 metrów sześciennych. kodu. Gleba, personel wywiercił nowe podparcie fundamentu. Ten 56-filarowy system stworzył nadbudowę, która tymczasowo podtrzymuje dach, aby wykonawca mógł kopać do niezbędnego poziomu. Następnym krokiem jest wyburzenie oryginalnego fundamentu betonowego.
W przypadku projektu rozbiórkowego tej wielkości i konfiguracji tradycyjna metoda młota dłutowego wydaje się nielogiczna. Ręczne rozbiórki każdej kolumny trwały kilka dni, a rozbiórka wszystkich 28 kolumn, 4 kolumn w kształcie litery V i jednego filaru trwała 8 miesięcy.
Oprócz tradycyjnej rozbiórki, która zajmuje dużo czasu, ta metoda ma jeszcze jedną potencjalną wadę. Demontaż konstrukcji wymaga niezwykle wysokiej precyzji. Ponieważ fundament oryginalnej konstrukcji zostanie wykorzystany jako fundament dla nowych filarów, inżynierowie potrzebują pewnej ilości materiałów konstrukcyjnych (w tym stali i betonu), aby pozostały nienaruszone. Kruszarka do betonu może uszkodzić pręty stalowe i ryzykować mikropęknięciami kolumny betonowej.
Dokładność i wysokie wymagania techniczne wymagane do tej renowacji są niezgodne z tradycyjnymi metodami rozbiórki. Istnieje jednak inna opcja, która obejmuje proces, z którym wiele osób nie jest zaznajomionych.
Podwykonawca Rheinland Demolition Company skorzystał z kontaktu z ekspertem od natrysku wody z Houston, Jetstream, aby znaleźć precyzyjne, wydajne i skuteczne rozwiązanie do rozbiórki. Jetstream polecił Redi Services, firmę wsparcia usług przemysłowych z siedzibą w Lyman, Wyoming.
Założona w 2005 r. firma Redi Services zatrudnia 500 pracowników, a jej biura i sklepy znajdują się w Kolorado, Nevadzie, Utah, Idaho i Teksasie. Produkty usługowe obejmują usługi kontroli i automatyzacji, gaszenie pożarów, wykopy hydrauliczne i usługi próżniowe, czyszczenie hydrauliczne, wsparcie i koordynację obrotu obiektami, zarządzanie odpadami, transport ciężarówką, usługi zaworów bezpieczeństwa ciśnieniowego itp. Firma zapewnia również usługi w zakresie budownictwa mechanicznego i lądowego w celu zwiększenia możliwości ciągłej konserwacji.
Redi Services udowodniło tę pracę i wprowadziło robota Aquajet Hydrodemolition na teren Climate Commitment Arena. Aby zwiększyć dokładność i wydajność, wykonawca użył dwóch robotów Aqua Cutter 710V. Dzięki głowicy pozycjonującej 3D operator może dotrzeć do obszarów poziomych, pionowych i nad głową.
„To pierwszy raz, kiedy pracowaliśmy pod tak ciężką konstrukcją” — powiedział Cody Austin, regionalny kierownik Redi Services. „Ze względu na nasz poprzedni projekt robota Aquajet uważamy, że jest on bardzo odpowiedni do tej rozbiórki”.
Aby być precyzyjnym i wydajnym, wykonawca użył dwóch robotów Aquajet Aqua Cutter 710V do zburzenia około 28 filarów, czterech kształtowników w kształcie litery V i jednego filaru w ciągu 30 dni. Wymagające, ale nie niemożliwe. Oprócz przerażającej konstrukcji wiszącej nad głową, największym wyzwaniem, z jakim mierzą się wszyscy wykonawcy na placu budowy, jest czas.
„Harmonogram jest bardzo ścisły” – powiedział Austin. „To bardzo szybki projekt i musimy się tam dostać, zburzyć beton i pozwolić innym za nami dokończyć swoją pracę, aby przeprowadzić renowację zgodnie z planem”.
Ponieważ wszyscy pracują w tej samej dziedzinie i starają się ukończyć część swojego projektu, pilne planowanie i ostrożna orkiestracja są wymagane, aby wszystko działało sprawnie i aby uniknąć wypadków. Znany wykonawca MA Mortenson Co. jest gotowy stawić czoła wyzwaniu.
W fazie projektu, w której uczestniczyło Redi Services, na miejscu było jednocześnie 175 wykonawców i podwykonawców. Ponieważ pracuje duża liczba zespołów, ważne jest, aby planowanie logistyczne uwzględniało również bezpieczeństwo całego personelu. Wykonawca oznaczył obszar o ograniczonym dostępie czerwoną taśmą i flagami, aby osoby na miejscu znajdowały się w bezpiecznej odległości od strumienia wody pod wysokim ciśnieniem i gruzu z procesu usuwania betonu.
Robot Hydrodemolition wykorzystuje wodę zamiast piasku lub tradycyjnych młotów pneumatycznych, aby zapewnić szybszą i dokładniejszą metodę usuwania betonu. System sterowania pozwala operatorowi kontrolować głębokość i dokładność cięcia, co jest ważne w przypadku precyzyjnych prac, takich jak ta. Unikalna konstrukcja i brak wibracji noży Aqua pozwalają wykonawcy dokładnie oczyścić pręty stalowe bez powodowania mikropęknięć.
Oprócz samego robota, Redi Services użyło również dodatkowej sekcji wieży, aby pomieścić wysokość kolumny. Używa również dwóch wysokociśnieniowych pomp wodnych Hydroblast, aby zapewnić ciśnienie wody 20 000 psi przy prędkości 45 gpm. Pompa znajduje się 50 stóp od pracy, 100 stóp. Podłącz je za pomocą węży.
W sumie Redi Services zburzyło 250 metrów sześciennych konstrukcji. kod. Materiał, zachowując jednocześnie nienaruszone pręty stalowe. 1 1/2 cala. Pręty stalowe są instalowane w wielu rzędach, co stanowi dodatkowe przeszkody w usuwaniu.
„Ze względu na wiele warstw prętów zbrojeniowych musieliśmy ciąć ze wszystkich czterech stron każdej kolumny” — zauważył Austin. „Dlatego robot Aquajet jest idealnym wyborem. Robot może ciąć do 2 stóp grubości na jedno przejście, co oznacza, że możemy wykonać 2 do 3 1/2 jarda. Co godzinę, w zależności od rozmieszczenia prętów zbrojeniowych”.
Konwencjonalne metody rozbiórki będą generować gruz, który trzeba będzie uporządkować. W przypadku hydrodemolition prace porządkowe obejmują uzdatnianie wody i mniej fizycznego czyszczenia materiału. Woda po wybuchu musi zostać oczyszczona, zanim będzie mogła zostać odprowadzona lub ponownie przepuszczona przez pompę wysokociśnieniową. Redi Services zdecydowało się na wprowadzenie dwóch dużych wozów próżniowych z systemami filtracji w celu zatrzymania i filtrowania wody. Przefiltrowana woda jest bezpiecznie odprowadzana do rury deszczowej na szczycie placu budowy.
Stary kontener został przekształcony w trójstronną tarczę, którą zdemontowano, aby zatrzymać wybuchową wodę i poprawić bezpieczeństwo ruchliwego placu budowy. Ich własny system filtracji wykorzystuje szereg zbiorników na wodę i monitorowanie pH.
„Opracowaliśmy własny system filtracji, ponieważ robiliśmy to wcześniej w innych miejscach i znamy ten proces” — podkreśla Austin. „Kiedy oba roboty pracowały, przetworzyliśmy 40 000 galonów. Każde przesunięcie wody. Mamy stronę trzecią, która monitoruje aspekty środowiskowe ścieków, co obejmuje testowanie pH w celu zapewnienia bezpiecznej utylizacji”.
Redi Services napotkało niewiele przeszkód i problemów w projekcie. Codziennie zatrudnia ośmioosobowy zespół, z jednym operatorem dla każdego robota, jednym operatorem dla każdej pompy, jednym dla każdego wozu asenizacyjnego oraz nadzorcą i technikiem wspierającym dwa „zespoły” robotów.
Usunięcie każdej kolumny zajmuje około trzech dni. Pracownicy zainstalowali sprzęt, spędzili 16 do 20 godzin na demontażu każdej konstrukcji, a następnie przenieśli sprzęt do następnej kolumny.
„Rhine Demolition dostarczyło stary pojemnik, który został ponownie wykorzystany i pocięty na trzystronne tarcze, które zostały zdemontowane” — powiedział Austin. „Użyj koparki kciukiem, aby usunąć osłonę ochronną, a następnie przejdź do następnej kolumny. Każdy ruch zajmuje około godziny, w tym przesunięcie osłony ochronnej, robota, ustawienie wozu asenizacyjnego, zapobieganie rozlewaniu plastiku i przesuwanie węży”.
Renowacja stadionu przyciągnęła wielu ciekawskich gapiów. Jednak aspekt hydraulicznego rozbiórki projektu nie tylko przyciągnął uwagę przechodniów, ale także innych pracowników na placu budowy.
Jednym z powodów wyboru czyszczenia hydraulicznego jest 1 1/2 cala. Pręty stalowe są instalowane w wielu rzędach. Ta metoda pozwala Redi Services na dokładne czyszczenie prętów stalowych bez powodowania mikropęknięć w betonie. Aquajet „wiele osób było pod wrażeniem, zwłaszcza pierwszego dnia”, powiedział Austin. „Przyszło do nas kilkunastu inżynierów i inspektorów, aby zobaczyć, co się stało. Wszyscy byli zszokowani zdolnością [robota Aquajet] do usuwania prętów stalowych i głębokością penetracji wody w beton. Ogólnie rzecz biorąc, wszyscy byli pod wrażeniem, my również. To idealna robota”.
Rozbiórka hydrauliczna to tylko jeden aspekt tego projektu rozbudowy na dużą skalę. Arena Climate Promise pozostaje miejscem kreatywnych, innowacyjnych i wydajnych metod i sprzętu. Po usunięciu oryginalnych filarów podporowych, personel ponownie połączył dach ze stałymi kolumnami podporowymi. Używają stalowych i betonowych ram, aby utworzyć wewnętrzną część wypoczynkową i nadal dodają szczegóły sugerujące ukończenie.
29 stycznia 2021 r., po pomalowaniu i złożeniu podpisów przez pracowników budowlanych, Climate Promise Arena i członków Seattle Krakens, ostatnia stalowa belka została podniesiona na miejsce podczas tradycyjnej ceremonii krycia dachu.
Arielle Windham jest pisarką w branży budowlanej i rozbiórkowej. Zdjęcie dzięki uprzejmości Aquajet.
Czas publikacji: 06-09-2021