Pracujący spawacze opisują swoje wymarzone pomieszczenie i jednostkę spawalniczą, aby zmaksymalizować wydajność, uwzględniając ulubione narzędzia, optymalny układ, funkcje bezpieczeństwa i przydatny sprzęt. Getty Images
Zapytaliśmy spawacza pracującego na stanowisku: „Aby zmaksymalizować wydajność, jakie jest Twoje idealne pomieszczenie spawalnicze? Jakie narzędzia, układ i wyposażenie pomogą Ci w efektywnej pracy? Czy znalazłeś narzędzie lub sprzęt, który uważasz za bezcenny?”
Pierwszą reakcją na naszą wypowiedź był Jim Mosman, autor felietonu „Jim's Cover Pass” w „The WELDER”. Przez 15 lat pracował jako spawacz w małej firmie produkującej maszyny do obróbki skrawaniem, a następnie rozpoczął 21-letnią karierę jako wykładowca spawalnictwa w college'u społecznościowym. Po przejściu na emeryturę jest obecnie starszym instruktorem szkoleń klientów w Lincoln Electric, gdzie prowadzi „szkolenia”. Seminarium „Trainer” przeznaczone jest dla wykładowców spawalnictwa z całego świata.
Moje idealne pomieszczenie lub obszar spawalniczy to połączenie dotychczas wykorzystywanego obszaru i obszaru obecnie wykorzystywanego w moim przydomowym warsztacie.
Wielkość pomieszczenia. Obecnie zajmowana przeze mnie przestrzeń ma około 4,5 x 4,5 metra, plus dodatkowe 6 metrów. Otwarte przestrzenie i magazyny stali na potrzeby dużych projektów, w razie potrzeby. Sufit ma wysokość 6 metrów, a dolne 2,4 metra to płaska, szara, stalowa ściana z płyt dachowych. Dzięki temu pomieszczenie jest bardziej odporne na ogień.
Stacja lutownicza nr 1. Umieściłem główną stację lutowniczą na środku obszaru roboczego, ponieważ mogę pracować z każdej strony i mam do niej dostęp w razie potrzeby. Ma ona wymiary 1,2 m x 1,2 m x 76 cm wysokości. Blat wykonany jest z blachy stalowej o grubości 1,25 cm. Jeden z dwóch narożników ma promień 5 cm. Pozostałe dwa narożniki tworzą idealny kąt prosty 90 stopni. Nogi i podstawa wykonane są z rury kwadratowej o grubości 5 cm. Kwadratowa rura na kółkach z blokadą, łatwa do przesuwania. W pobliżu jednego z narożników zamontowałem duże imadło.
Stanowisko spawalnicze nr 2. Mój drugi stół ma powierzchnię 3 stóp kwadratowych, 38 cali wysokości i grubość 5/8 cala u góry. Z tyłu stołu znajduje się płyta o wysokości 18 cali, której używam do mocowania szczypiec zaciskowych, zacisków C i magnesów do układania. Wysokość stołu jest wyrównana ze szczękami imadła stołu nr 1. Stół ma dolną półkę wykonaną z siatki cięto-ciągnionej. Na tej półce umieszczam młotek dłutowy, szczypce spawalnicze, pilniki, szczypce zaciskowe, zaciski C, magnesy do układania i inne narzędzia ręczne, aby mieć do nich łatwy dostęp. Stół ma również kółka z blokadą, które ułatwiają przesuwanie, ale zazwyczaj opiera się o ścianę obok źródła zasilania spawarki.
Stół narzędziowy. To niewielki, stacjonarny stół warsztatowy o wymiarach 60 x 120 x 91 cm (2 stopy x 4 stopy x 36 cali) wysokości. Znajduje się on blisko ściany, obok źródła zasilania spawarki. W dolnej części znajduje się półka do przechowywania elektrod i drutów elektrodowych. Posiada również szufladę do przechowywania materiałów eksploatacyjnych do palników spawalniczych GMAW, palników spawalniczych GTAW, palników spawalniczych plazmowych i palników do spawania płomieniowego. Stół warsztatowy jest również wyposażony w szlifierkę stołową i małą wiertarkę stołową.
Według felietonisty „The WELDER” Jima Mosmana, idealny układ pomieszczenia spawalniczego do małych projektów obejmuje trzy stoły robocze i metalową ścianę wykonaną z ognioodpornych, stalowych paneli dachowych. Zdjęcie: Jim Mosman.
Mam dwa przenośne 4-1/2 cala. Na tym stole roboczym stoją szlifierka (jedna z tarczą szlifierską, a druga z tarczą ścierną), dwie wiertarki (jedna 3/8 cala i jedna 1/2 cala) oraz dwie szlifierki pneumatyczne. Zainstalowałem listwę zasilającą na ścianie za nim, aby ładować przenośne narzędzia ręczne. Jedno 50 funtów. Kowadło stoi na stojaku.
Skrzynka narzędziowa. Używam dwóch dużych skrzynek narzędziowych z górnymi schowkami. Znajdują się one na ścianie naprzeciwko stołu narzędziowego. Jedna skrzynka zawiera wszystkie moje narzędzia mechaniczne, takie jak klucze, nasadki, szczypce, młotki i wiertarki. Druga skrzynka zawiera narzędzia spawalnicze, takie jak narzędzia do rozmieszczania i pomiaru, dodatkowe oprzyrządowanie, palniki i końcówki do cięcia i spawania, tarcze szlifierskie i ścierne oraz dodatkowe środki ochrony indywidualnej.
Źródło prądu spawalniczego. [Aby zrozumieć innowacyjność źródeł prądu spawalniczego, przeczytaj artykuł „Źródła prądu spawalniczego są zazwyczaj przyjazne dla użytkownika”.]
Sprzęt gazowy. Butle z tlenem, acetylenem, argonem i mieszanką 80/20 są przechowywane w zewnętrznym magazynie. Jedna butla z każdym gazem osłonowym jest podłączona w rogu pomieszczenia spawalniczego, w pobliżu źródła prądu spawalniczego.
Uratowałem trzy lodówki. Używam starej lodówki z żarówką 40-watową, aby elektrody były suche. W drugiej przechowuję farbę, aceton, rozcieńczalnik i puszki z farbą w sprayu, aby chronić je przed płomieniami i iskrami. Mam też małą lodówkę. Używam jej do chłodzenia napojów.
Dzięki temu sprzętowi i przestrzeni spawalniczej mogę zająć się większością małych projektów. Większe elementy muszą być wykonane w dużym magazynie.
Inni spawacze podzielili się kilkoma błyskotliwymi uwagami na temat tego, jak poprawić swoją wydajność i sprawić, by ich spawalnia tętniła życiem.
Nawet pracując dla innych, nigdy nie oszczędzam na narzędziach. Narzędzia pneumatyczne to Dotco i Dynabrade, bo można je regenerować. Narzędzia Craftsman, bo jeśli się zepsują, zostaną wymienione. Proto i Snap-on to świetne narzędzia, ale nie ma gwarancji wymiany.
Do obróbki aluminium i stali nierdzewnej używam głównie spawania metodą TIG. Używam więc tarcz tnących typu Scotch-Brite o grubości 2 cali i bardzo drobnych krawędziach tnących z frezami z węglików spiekanych.
Jestem mechanikiem i spawaczem, więc mam dwa składane łóżka. Kennedy to mój pierwszy wybór. Oba mają pięć szuflad, stojak i górną skrzynkę na drobne narzędzia.
Jeśli chodzi o wentylację, najlepszy jest stół warsztatowy z opadającym blatem, ale jest drogi. Moim zdaniem najlepsza wysokość stołu to 83-86 cm. Stół warsztatowy powinien mieć otwory montażowe o odpowiedniej odległości lub umiejscowieniu, aby zapewnić dobry kontakt ze złączami spawanych elementów.
Potrzebne narzędzia obejmują: szlifierkę ręczną, szlifierkę do form, szczotkę elektryczną, szczotkę ręczną, pneumatyczny pistolet igłowy, młotek żużlowy, szczypce spawalnicze, wskaźnik spoin spawalniczych, klucz nastawny, śrubokręt, młotek krzemienny, szczypce spawalnicze, zacisk C, gotowe noże oraz pneumatyczne/hydrauliczne podnośniki lub podnośniki klinowe.
Dla nas, najlepszymi rozwiązaniami zwiększającymi wydajność są kable Ethernet w warsztacie podłączone do każdego źródła zasilania spawalniczego, a także oprogramowanie zwiększające produktywność i kamery w warsztacie do monitorowania obciążenia pracą i wydajności. Ponadto, pomaga to zrozumieć wypadki przy pracy i źródła uszkodzeń narzędzi i sprzętu oraz zapobiegać im.
Dobre stanowisko spawalnicze ma twardą powierzchnię, ekran ochronny, szuflady do przechowywania najważniejszych rzeczy i kółka ułatwiające przemieszczanie.
Moje idealne pomieszczenie spawalnicze będzie tak zaaranżowane, aby łatwo je było posprzątać i aby na podłodze nie było niczego, o co można by się potknąć. Chcę mieć dużą powierzchnię, która będzie zbierać iskry powstające podczas szlifowania i ułatwiać ich przetwarzanie. Będzie tam odkurzacz ścienny z podłączeniem węża, dzięki czemu będę mógł po prostu go używać, a po skończeniu pracy powiesić (coś jak odkurzacz do całego domu z kropelkami wody).
Lubię opuszczane linki, zwijacze węży sprężonego powietrza montowane na ścianie i przegubowe reflektory kinowe, dzięki którym mogę dostosować natężenie i barwę światła do miejsca pracy. Kabina będzie wyposażona w przepiękny, obrotowy, regulowany pod względem wysokości stołek do ciągnika z gazowym siedzeniem, ważący 600 funtów (ok. 270 kg). Można w nim usiąść na pięknie wyściełanym skórzanym pokrowcu. W zestawie będzie również pokrowiec o wymiarach 5 x 3 stopy (ok. 1,5 x 90 cm). Na zimnej podłodze należy położyć samogasnącą matę o wymiarach 4 x 4 stopy (ok. 1,2 x 1,2 m). Podkładka pod kolana z tego samego materiału. Najlepszym ekranem spawalniczym jest Screenflex. Są łatwe w przenoszeniu, montażu i demontażu.
Najlepszym sposobem wentylacji i usuwania powietrza, jaki odkryłem, jest zapoznanie się z ograniczeniami strefy wychwytywania powietrza wlotowego. Niektóre powierzchnie wlotowe rozciągają się tylko na 15-20 cm (6-8 cali) powierzchni wychwytywania. Inne mają mocniejsze powierzchnie, 30-35 cm (12-14 cali). Podoba mi się, że moja strefa wychwytywania znajduje się nad miejscem spawania, dzięki czemu ciepło i dym unoszą się w górę i trzymają z dala od mnie i mojego ciała. Chcę, aby filtr znajdował się na zewnątrz budynku i był nasączony węglem aktywnym, aby pochłaniał najpoważniejsze zanieczyszczenia. Recyrkulacja przez filtr HEPA oznacza jedynie, że z czasem będę zanieczyszczał wnętrze budynku metalami ciężkimi lub oparami metali, których filtr HEPA nie jest w stanie wychwycić.
Odkryłem, że osłona z gładkim otworem i zintegrowanym oświetleniem Lincoln Electric jest najłatwiejsza w regulacji i podłączeniu do rury ściennej. Bardzo doceniam zmienną prędkość ssania, dzięki czemu mogę ją dostosować do używanego procesu.
Większość płyt dociskowych i stołów spawalniczych nie ma odpowiedniej nośności ani możliwości regulacji wysokości. Najlepszym komercyjnym stołem roboczym, z jakiego korzystałem, jest stół spawalniczy Miller z imadami i gniazdami na uchwyty. Bardzo interesuje mnie ośmiokątny stół Forster, ale korzystanie z niego nie sprawia mi przyjemności. Optymalna wysokość to dla mnie od 102 do 113 cm (40-45 cali). Dlatego spawam i podpieram się, aby spawać komfortowo i bez przeciwciśnienia.
Niezbędne narzędzia to ołówki z paskiem w kolorze srebrnym i markery o wysokiej czystości. Zarówno stalówki o dużej, jak i małej średnicy pokryte są czerwoną farbą; młotek Atlas; niebieskie i czarne markery Sharpie; tokarka z węglików spiekanych połączona z rękojeścią; rysik z węglika spiekanego; magnetyczna nakładka do podłoża; mocne narzędzie ręczne JointMaster z przegubem kulowym zamontowanym na magnesie, używane ze zmodyfikowanym imadłem; elektryczna szlifierka do form Makita z regulacją prędkości, wykonana z twardego stopu PERF; oraz szczotka druciana Osborne.
Wymagania bezpieczeństwa obejmują osłonę termiczną palców TIG, rękawice z aluminiowymi osłonami termicznymi Tilson, automatycznie przyciemniany hełm Jackson Balder oraz stałe, pozłacane soczewki ze szkła filtrującego Phillips Safety Schott.
Każda praca wymaga innego otoczenia. W niektórych pracach trzeba nosić ze sobą wszystkie zestawy, w innych potrzeba przestrzeni. Myślę, że jedną z rzeczy, która naprawdę pomaga w spawaniu metodą TIG, jest zdalny pedał nożny. W ważnych pracach kable to uciążliwy problem!
Szczypce spawalnicze Welper YS-50 pomagają w przecinaniu drutów i czyszczeniu kielichów. Kolejną popularną opcją jest przyłbica spawalnicza z dopływem świeżego powietrza, najlepiej od ESAB, Speedglas lub Optrel.
Zawsze łatwiej mi lutować na zewnątrz, w słońcu, ponieważ lepiej widzę krawędzie spoin lutowniczych. Dlatego oświetlenie jest kluczowym, ale zaniedbywanym elementem w pomieszczeniu spawalniczym. Jeśli początkujący spawacze nie widzą krawędzi spoin V-groove, nie zauważą ich. Po latach doświadczenia nauczyłem się polegać bardziej na innych zmysłach, więc oświetlenie nie jest teraz aż tak ważne, ale kiedy się uczę, możliwość widzenia tego, co lutuję, jest najważniejsza.
Praktykuj 5S i minimalizuj przestrzeń. Jeśli musisz chodzić, marnujesz zbyt dużo czasu.
Kate Bachman jest redaktorką naczelną magazynu STAMPING. Odpowiada za ogólną treść redakcyjną, jakość i kierunek publikacji czasopisma STAMPING. Na tym stanowisku redaguje i pisze artykuły technologiczne, studia przypadków i artykuły tematyczne; pisze comiesięczne recenzje; a także tworzy i zarządza stałym działem czasopisma.
Bachman ma ponad 20 lat doświadczenia w pisaniu i redagowaniu tekstów w przemyśle wytwórczym i innych gałęziach przemysłu.
FABRICATOR to wiodący w Ameryce Północnej magazyn poświęcony branży obróbki plastycznej i produkcji metali. Magazyn zawiera wiadomości, artykuły techniczne i opisy przypadków, umożliwiając producentom efektywniejszą pracę. Producenci działają w branży od 1970 roku.
Teraz możesz w pełni korzystać z cyfrowej wersji czasopisma The FABRICATOR i łatwo korzystać z cennych zasobów branżowych.
Pełny dostęp do wersji cyfrowej czasopisma The Tube & Pipe Journal pozwala teraz na łatwy dostęp do cennych zasobów branżowych.
Uzyskaj pełny dostęp do wydania cyfrowego czasopisma STAMPING Journal, w którym znajdziesz najnowsze osiągnięcia technologiczne, najlepsze praktyki i wiadomości branżowe dla rynku tłoczenia metali.
Uzyskaj pełny dostęp do wersji cyfrowej raportu The Additive Report i dowiedz się, jak wykorzystać technologię produkcji addytywnej do zwiększenia wydajności operacyjnej i poprawy wyników finansowych.
Teraz możesz w pełni korzystać z cyfrowej wersji czasopisma The Fabricator w języku hiszpańskim, co pozwoli Ci łatwo dotrzeć do cennych zasobów branżowych.
Czas publikacji: 09.09.2021