Wykańczacze betonu mogą skorzystać z przejścia z brązu na cynkowe narzędzia ręczne. Oba konkurują ze sobą pod względem twardości, trwałości, jakości struktury i profesjonalnych wykończeń, ale cynk ma pewne dodatkowe zalety.
Narzędzia z brązu są niezawodnym sposobem na uzyskanie krawędzi promieniowych i prostych połączeń kontrolnych w betonie. Ich solidna konstrukcja ma optymalny rozkład ciężaru i może zapewnić profesjonalnej jakości rezultaty. Z tego powodu narzędzia z brązu są często podstawą wielu maszyn do wykańczania betonu. Jednak ta preferencja ma swoją cenę. Koszty pieniężne i robocizny produkcji brązu powodują straty w branży, ale nie musi tak być. Dostępny jest alternatywny materiał - cynk.
Choć ich skład jest różny, brąz i cynk mają podobne właściwości. Konkurują ze sobą pod względem twardości, trwałości, struktury jakości i profesjonalnych rezultatów obróbki powierzchni. Jednak cynk ma pewne dodatkowe zalety.
Produkcja cynku zmniejsza obciążenie wykonawców i producentów. Na każde wyprodukowane narzędzie z brązu można wymienić dwa narzędzia cynkowe. Zmniejsza to ilość pieniędzy marnowanych na narzędzia, które zapewniają takie same rezultaty. Ponadto produkcja producenta jest bezpieczniejsza. Przenosząc preferencje rynkowe na cynk, skorzystają na tym zarówno wykonawcy, jak i producenci.
Dokładniejsze przyjrzenie się składowi ujawnia, że brąz jest stopem miedzi używanym od ponad 5000 lat. W krytycznym okresie epoki brązu był najtwardszym i najbardziej wszechstronnym metalem znanym ludzkości, z którego produkowano lepsze narzędzia, broń, zbroje i inne materiały potrzebne do przetrwania człowieka.
Zwykle jest to połączenie miedzi i cyny, aluminium lub niklu (itp.). Większość narzędzi betonowych składa się w 88-90% z miedzi i w 10-12% z cyny. Ze względu na swoją wytrzymałość, twardość i bardzo wysoką ciągliwość, ten skład jest bardzo odpowiedni do narzędzi. Te cechy zapewniają również wysoką nośność, dobrą odporność na ścieranie i wysoką trwałość. Niestety, jest również podatny na korozję.
Jeśli narzędzia z brązu zostaną wystawione na działanie wystarczającej ilości powietrza, utlenią się i staną się zielone. Ta zielona warstwa, zwana patyną, jest zazwyczaj pierwszym objawem zużycia. Patyna może działać jak bariera ochronna, ale jeśli obecne są chlorki (takie jak te w wodzie morskiej, glebie lub pocie), narzędzia te mogą rozwinąć się w „chorobę brązu”. To jest koniec narzędzi miedzianych (na bazie miedzi). Jest to choroba zaraźliwa, która może przeniknąć do metalu i go zniszczyć. Gdy już to nastąpi, nie ma prawie żadnych szans, aby ją zatrzymać.
Dostawca cynku znajduje się w Stanach Zjednoczonych, co ogranicza outsourcing. To nie tylko przyniosło więcej technicznych miejsc pracy w Stanach Zjednoczonych, ale także znacznie obniżyło koszty produkcji i wartość detaliczną. Firmy MARSHALLTOWN
Ponieważ cynk nie zawiera miedzi, można uniknąć „choroby brązu”. Wręcz przeciwnie, jest to pierwiastek metaliczny z własnym kwadratem w układzie okresowym i heksagonalną strukturą krystaliczną o gęstym upakowaniu (hcp). Ma również umiarkowaną twardość i może być kowalny i łatwy do obróbki w temperaturze nieco wyższej niż temperatura otoczenia.
Jednocześnie zarówno brąz, jak i cynk charakteryzują się twardością bardzo odpowiednią do produkcji narzędzi (w skali twardości Mohsa metali, cynk = 2,5; brąz = 3).
W przypadku wykończeń betonowych oznacza to, że pod względem składu różnica między brązem a cynkiem jest minimalna. Oba zapewniają narzędzia betonowe o wysokiej nośności, dobrej odporności na ścieranie i zdolności do wytwarzania niemal takich samych rezultatów wykończenia. Cynk nie ma wszystkich tych samych wad — jest lekki, łatwy w użyciu, odporny na plamy brązu i ekonomiczny.
Produkcja brązu opiera się na dwóch metodach produkcji (odlewanie piaskowe i odlewanie ciśnieniowe), ale żadna z nich nie jest opłacalna dla producentów. W rezultacie producenci mogą przerzucić te trudności finansowe na wykonawców.
Odlewanie piaskowe, jak sama nazwa wskazuje, polega na wlewaniu stopionego brązu do jednorazowej formy wydrukowanej piaskiem. Ponieważ forma jest jednorazowa, producent musi wymienić lub zmodyfikować formę dla każdego narzędzia. Proces ten zajmuje czas, co skutkuje mniejszą liczbą produkowanych narzędzi i wyższymi kosztami narzędzi z brązu, ponieważ podaż nie jest w stanie sprostać ciągłemu popytowi.
Z drugiej strony, odlewanie ciśnieniowe nie jest jednorazowe. Gdy ciekły metal zostanie wlany do metalowej formy, zestalony i usunięty, forma jest ponownie gotowa do natychmiastowego użycia. Dla producentów jedyną wadą tej metody jest to, że koszt pojedynczej formy odlewniczej może wynieść nawet setki tysięcy dolarów.
Niezależnie od tego, jaką metodę odlewania wybierze producent, szlifowanie i gratowanie są zaangażowane. Dzięki temu narzędzia z brązu mają gładką, gotową do przechowywania i użycia powierzchnię. Niestety, proces ten wymaga kosztów pracy.
Szlifowanie i gratowanie są ważną częścią produkcji narzędzi z brązu i generują pył, który wymaga natychmiastowej filtracji lub wentylacji. Bez tego pracownicy mogą cierpieć na chorobę zwaną pylicą płuc lub „pneumoconiosis”, która powoduje gromadzenie się tkanki bliznowatej w płucach i może powodować poważne przewlekłe problemy z płucami.
Chociaż te problemy zdrowotne zwykle koncentrują się w płucach, inne organy również są zagrożone. Niektóre cząsteczki mogą rozpuścić się we krwi, co pozwala im rozprzestrzeniać się po całym ciele, wpływając na wątrobę, nerki, a nawet mózg. Z powodu tych niebezpiecznych warunków niektórzy amerykańscy producenci nie chcą już narażać swoich pracowników na niebezpieczeństwo. Zamiast tego, praca ta jest zlecana na zewnątrz. Ale nawet ci producenci zlecający produkcję na zewnątrz wezwali do wstrzymania produkcji brązu i związanego z nią szlifowania.
Ponieważ jest coraz mniej producentów brązu w kraju i za granicą, brązy będą coraz trudniejsze do zdobycia, co przełoży się na ich nieuzasadnione ceny.
W przypadku wykończeń betonowych różnica między brązem a cynkiem jest minimalna. Oba zapewniają narzędzia do betonu o dużej nośności, dobrej odporności na ścieranie i zdolności do uzyskania niemal takich samych rezultatów wykończenia. Cynk nie ma wszystkich tych samych wad — jest lekki, łatwy w użyciu, odporny na choroby brązu i ekonomiczny. Firmy MARSHALLTOWN
Z drugiej strony produkcja cynku nie wiąże się z tymi samymi kosztami. Wynika to częściowo z rozwoju szybkiego hartowania wielkiego pieca cynkowo-ołowiowego w latach 60., który wykorzystywał chłodzenie uderzeniowe i absorpcję pary do produkcji cynku. Wyniki przyniosły wiele korzyści producentom i konsumentom, w tym:
Cynk jest porównywalny z brązem pod każdym względem. Oba mają wysoką nośność i dobrą odporność na ścieranie, a także są idealne do inżynierii betonu, podczas gdy cynk idzie o krok dalej, z odpornością na chorobę brązu i lżejszym, łatwiejszym w użyciu profilem, który może zapewnić wykonawcom podobny wynik.
Stanowi to również niewielką część kosztów narzędzi z brązu. Cynk jest oparty na Stanach Zjednoczonych, co jest bardziej precyzyjne i nie wymaga szlifowania i gratowania, co obniża koszty produkcji.
To nie tylko chroni pracowników przed pyłem w płucach i innymi poważnymi problemami zdrowotnymi, ale oznacza również, że producenci mogą wydać mniej, aby wyprodukować więcej. Te oszczędności zostaną następnie przekazane wykonawcy, aby pomóc mu zaoszczędzić na kosztach zakupu wysokiej jakości narzędzi.
Mając na uwadze wszystkie te korzyści, być może nadszedł już czas, aby branża porzuciła epokę brązu, w której stosowano narzędzia betonowe, i sięgnęła po cynk.
Megan Rachuy jest autorką treści i redaktorką w MARSHALLTOWN, światowym liderze w produkcji narzędzi ręcznych i sprzętu budowlanego dla różnych branż. Jako rezydentka pisze treści DIY i związane z profesjonalistami dla bloga MARSHALLTOWN DIY Workshop.
Czas publikacji: 06-09-2021