produkt

Betonowa podłoga wieżowca | Zdjęcie stockowe w wysokiej rozdzielczości | CLIPARTO Pytania i odpowiedzi z Somero na SkyScreed

Biorąc pod uwagę wyjątkowe wyzwania związane z budową trzech, czterech lub 25 pięter, jakie kroki można podjąć, aby wylać płaską i równą podłogę?
Ukończenie płaskiej podłogi na gruncie to jedno, można skorzystać z dostępnych magazynów sprzętu i narzędzi. Jednak w przypadku budynku wielopiętrowego uzyskanie tej samej podłogi o tych samych parametrach płaskości wiąże się z pewnymi wyzwaniami.
Skontaktowałem się z ekspertami z Somero Enterprises Inc., aby omówić szczegóły tej sytuacji i dowiedzieć się więcej o ich SkyScreed®. Somero Enterprises, Inc. to producent zaawansowanych urządzeń do układania betonu i powiązanych maszyn. Firma została założona w 1986 roku i od tego czasu stale się rozwija, dostarczając wysokiej jakości produkty na rynek międzynarodowy.
A. Na dzisiejszym rynku, prawie wszystkie duże posadzki płytowe (magazyny, parkingi itp.) wykorzystują wylewki laserowe. W rzeczywistości, ponieważ wartości FL i FF wymagają wyższych tolerancji, niektórzy klienci, tacy jak Amazon, wymagają użycia wylewek laserowych do układania posadzki. Z tego samego powodu większość wykonawców używa również naszych wylewek laserowych do wylewania betonu na metalowym tarasie.
Większe maszyny mają zalety, których wykonawcy nie mogą uzyskać ręcznie. Należą do nich automatyczne laserowe sterowanie płaskością, wydajny ruch i moc silnika do wylewki betonowej, a także znaczna redukcja nakładu pracy. Nie wspominając o niestrudzonej powtarzalności.
A. Prace płaskie zawsze były powszechne w wysokich budynkach. Różnica polega na tym, że obecnie inżynierowie projektują bardziej płaskie, równe podłogi, aby dostosować je do wyższej klasy wykończeń i systemów. Największym wyzwaniem w przypadku betonowych stropów w wysokich budynkach jest próba ułożenia wysokiej jakości podłóg i uzyskania dobrych wskaźników FL i FF. Aby osiągnąć te parametry na stropach konstrukcyjnych, zamiast wylewać płytę stropową na rampie, należy uwzględnić wiele czynników, ale zazwyczaj rozwiązuje się to poprzez zatrudnienie dodatkowej siły roboczej. Mimo to, liczba możliwych do osiągnięcia wyników jest ograniczona.
Tradycyjnie projektanci określają niższe tolerancje, ponieważ nie da się osiągnąć wyższych wartości. Coraz więcej klientów dzwoni do nas, ponieważ ich praca wymaga wyższych standardów niż w przypadku standardowych projektów. Na przykład firma CG Schmidt z Milwaukee w stanie Wisconsin musi osiągnąć minimum FL 25, co jest wysokim wskaźnikiem dla konstrukcyjnych tarasów betonowych. Kupili nasz Sky Screed 36® i osiągnęli założone wartości, osiągając nawet FL 50 na jednym ze swoich tarasów.
Dwa największe wyzwania związane z zastosowaniem SkyScreed® to dostęp do dźwigu w celu przemieszczenia maszyny oraz konieczność obniżenia otworów, a w niektórych przypadkach ich zaprasowywanie jest dozwolone. Do tej pory każdy wykonawca, z którym współpracowaliśmy, sprostał tym wyzwaniom.
Somero Enterprises Inc.A. Transport betonu jest bardziej wymagający i wymaga pompowania oraz wiader. Ponadto, usuwanie niedopuszczalnego betonu zazwyczaj nie jest możliwe w porównaniu z pracą na ziemi. Wiatr może zablokować żuraw wieżowy podczas pracy, powodując umieszczenie sprzętu wykończeniowego na desce.
Zastosowanie SkyScreed® na pomostach konstrukcyjnych pozwala klientom na wykorzystanie technologii laserowego prowadzenia zamiast mokrych podkładów, co zwiększa wydajność i jakość. Ponadto, bezpieczeństwo pracy jest ważnym elementem misji każdej firmy budowlanej stawiającej na jakość. Na przykład, możliwość jedynie wygładzania istniejących belek betonowych zamiast ich ręcznego układania może stwarzać niebezpieczne sytuacje (nadejście lub potknięcie).
A: Gdy generalny wykonawca zda sobie sprawę, że będzie miał posadzki o wyższej jakości i bezkosztowe, wydaje się, że bardzo aktywnie pozwala nam na użycie dźwigu i obniżenie przepustów. Największym problemem bezpieczeństwa jest to, że odsuwamy część osób od wylewania, co samo w sobie zwiększa bezpieczeństwo całego procesu. Dzięki zastosowaniu maszyn takich jak SkyScreed® wykonawcy mogą zmniejszyć ryzyko urazów w miejscu pracy, takich jak naciągnięcia pleców, urazy kolan i oparzenia betonem.


Czas publikacji: 03.09.2021