Biorąc pod uwagę wyjątkowe wyzwania związane z budową trzech, czterech lub 25 pięter, jakie kroki można podjąć, aby wylać płaską i równą podłogę?
Jedną rzeczą jest ukończenie płaskiej podłogi na ziemi, a można wykorzystać dostępne magazyny sprzętu i narzędzi. Jednak podczas pracy nad budynkiem wielopiętrowym uzyskanie tej samej podłogi o tych samych parametrach płaskości wiąże się z własnymi wyzwaniami.
Skontaktowałem się z kilkoma ekspertami z Somero Enterprises Inc., aby omówić szczegóły tej sytuacji i dowiedzieć się więcej o ich SkyScreed®. Somero Enterprises, Inc. jest producentem zaawansowanego sprzętu do układania betonu i powiązanych maszyn. Firma została założona w 1986 roku i nadal się rozwija, dostarczając wysokiej jakości produkty na rynek międzynarodowy.
A. Na dzisiejszym rynku prawie wszystkie duże podłogi płytowe (magazyny, parkingi itp.) wykorzystują wylewki laserowe. W rzeczywistości, ponieważ numery FL i FF wymagają wyższych tolerancji, niektórzy klienci, tacy jak Amazon, faktycznie określają, że do położenia podłogi należy użyć wylewek laserowych. Z tego samego powodu większość wykonawców używa również naszej wylewki laserowej do wylewania betonu na metalowym pokładzie.
Większe maszyny mają zalety, których wykonawcy nie mogą uzyskać ręcznie. Należą do nich automatyczna płaskość sterowana laserowo, wydajny ruch i moc silnika do betonu wylewkowego, a także znaczna redukcja pracy. Nie wspominając o niestrudzonej spójności.
A. Płaskie prace zawsze były powszechne w wysokich budynkach. Różnica polega na tym, że teraz inżynierowie określają bardziej płaskie, równe podłogi, aby pomieścić wyższej klasy wykończenia i systemy. Największym wyzwaniem dla betonowych pokładów wysokich budynków jest próba umieszczenia wysokiej jakości podłóg i uzyskania dobrych liczb FL i FF. Aby osiągnąć je na pokładzie konstrukcyjnym, zamiast wylewać płytę podłogową na rampie, należy wziąć pod uwagę wiele czynników, ale zazwyczaj rozwiązuje się to poprzez dodanie dodatkowej siły roboczej. Mimo to liczba, którą można osiągnąć, jest ograniczona.
Tradycyjnie projektanci określają niższe tolerancje, ponieważ nie można osiągnąć wyższych wartości. Widzimy, że coraz więcej klientów dzwoni do nas, ponieważ ich praca wymaga wyższych standardów niż normalne projekty. Na przykład CG Schmidt w Milwaukee, Wisconsin musi osiągnąć minimum FL 25, co jest wysokie dla konstrukcyjnych betonowych tarasów. Kupili nasz Sky Screed 36® i osiągnęli swoje wartości, faktycznie osiągając FL 50 na jednym ze swoich tarasów.
Dwa największe wyzwania w korzystaniu z SkyScreed® to dostęp do dźwigu w celu przesunięcia maszyny i penetracje, które należy obniżyć, a w niektórych przypadkach dozwolone jest prasowanie. Do tej pory każdy wykonawca, z którym mieliśmy do czynienia, sprostał tym wyzwaniom.
Somero Enterprises Inc.A. Transport betonu jest bardziej wymagający i wymaga pompowania i wiader. Ponadto usuwanie niedopuszczalnego betonu zwykle nie jest opcją w porównaniu z pracą na ziemi. Wiatr może zamknąć dźwig wieżowy podczas pracy, umieszczając tym samym sprzęt wykończeniowy na desce.
Zastosowanie SkyScreed® na konstrukcyjnych pokładach pozwala klientom na wykorzystanie technologii prowadzenia laserowego zamiast mokrych podkładek, zwiększając tym samym produktywność i jakość. Ponadto praca w bezpieczniejszy sposób jest głównym tematem w oświadczeniu misji każdej firmy wykonawczej. Na przykład możliwość jedynie wygładzania istniejących belek betonowych zamiast ich ręcznego układania może stwarzać niebezpieczne sytuacje (nadeptywanie lub potykanie się).
A: Gdy generalny wykonawca zdaje sobie sprawę, że będzie miał podłogi wyższej jakości i bezkosztowe, wydaje się, że jest bardzo proaktywny, pozwalając nam dotknąć dźwigu i obniżyć penetracje. Największym problemem bezpieczeństwa jest to, że usuwamy część osób z wylewania, co samo w sobie sprawia, że całe wylewanie jest bezpieczniejsze. Dzięki użyciu maszyn takich jak SkyScreed® wykonawcy mogą zmniejszyć liczbę urazów w miejscu pracy, takich jak naciągnięcia pleców, urazy kolan i oparzenia betonem.
Czas publikacji: 03-09-2021