Przetwórcy odpadów drzewnych stają przed różnymi zagadnieniami przy wyborze konfiguracji sita, aby uzyskać pożądany produkt końcowy ze swojego sprzętu do recyklingu drewna. Wybór sita i strategia mielenia będą się różnić w zależności od różnych czynników, w tym rodzaju używanego młynka — poziomego i pionowego — oraz rodzaju przetwarzanych odpadów drzewnych, które również będą się różnić w zależności od gatunku drzewa.
„Zazwyczaj mówię klientom o okrągłych sitach okrągłych młynów (beczkach) i kwadratowych sitach kwadratowych młynów (poziomych), ale od każdej reguły są wyjątki” — powiedział Jerry Roorda, ekspert ds. zastosowań środowiskowych w Vermeer Corporation, producencie sprzętu do recyklingu drewna. „Ze względu na geometrię otworów, użycie sita z okrągłymi otworami w młynie beczkowym da bardziej spójny produkt końcowy niż sito z kwadratowymi otworami”.
Wybór sita może się różnić w zależności od dwóch głównych czynników: rodzaju przetwarzanego materiału i ostatecznych specyfikacji produktu.
„Każdy gatunek drzewa jest wyjątkowy i będzie produkował inny produkt końcowy” – powiedział Rurda. „Różne gatunki drzew często reagują inaczej na mielenie, ponieważ faktura kłody może dawać szeroką gamę produktów, co może mieć duży wpływ na rodzaj używanego sita”.
Nawet zawartość wilgoci w odpadach drewnianych wpływa na produkt końcowy i rodzaj użytego sita. Możesz mielić odpady drewniane w tym samym miejscu wiosną i jesienią, ale produkt końcowy może się różnić w zależności od zawartości wilgoci i ilości soku w odpadach drewnianych.
Najczęściej używane sita w poziomych szlifierkach do drewna mają okrągłe i kwadratowe otwory, ponieważ te dwie konfiguracje geometryczne mają tendencję do wytwarzania bardziej jednolitego rozmiaru wiórów i produktu końcowego w różnych surowcach. Istnieją jednak inne opcje, z których każda zapewnia określone funkcje w zależności od zastosowania.
Jest to idealne rozwiązanie do przetwarzania mokrych i trudnych do zmielenia materiałów odpadowych, takich jak kompost, palma, mokra trawa i liście. Wielkość cząstek tych materiałów może gromadzić się na poziomej powierzchni sita rozdrabniacza odpadów drzewnych o kwadratowych otworach lub między otworami sita o okrągłych otworach, powodując zablokowanie sita i recyrkulację odpadów drzewnych, co zmniejsza ogólną wydajność.
Siatka w kształcie diamentu została zaprojektowana tak, aby kierować materiał do czubka diamentu, co pozwala na przesuwanie się noża przez siatkę, pomagając w ten sposób usunąć rodzaj materiału, który mógł się gromadzić.
Belka poprzeczna jest poziomo przyspawana do powierzchni sita (w przeciwieństwie do sita walcowanego perforowanego), a jej funkcja jest podobna do funkcji pomocniczego kowadła. Sita siatkowe są często używane w zastosowaniach takich jak przetwarzanie przemysłowych odpadów drzewnych (takich jak odpady budowlane) lub w zastosowaniach związanych z karczowaniem gruntów, gdzie zwraca się mniejszą uwagę na specyfikacje produktu końcowego, ale większą niż w przypadku standardowych rozdrabniaczy do drewna.
Ponieważ rozmiar geometryczny otworu prostokątnego jest zwiększony w porównaniu do konfiguracji otworu kwadratowego, pozwala to na przejście większej ilości wiórów drzewnych przez sito. Jednak potencjalną wadą jest to, że ogólna konsystencja produktu końcowego może zostać naruszona.
Sita sześciokątne zapewniają bardziej spójne geometrycznie otwory i równomierne rozwarcia, ponieważ odległość między narożnikami (przekątna) jest większa w przypadku otworów kwadratowych niż w przypadku prostych otworów sześciokątnych. W większości przypadków użycie sita sześciokątnego może obsłużyć więcej materiałów niż konfiguracja otworów okrągłych, a podobną wartość produkcji wiórów drzewnych można nadal osiągnąć w porównaniu z sitem z otworami kwadratowymi. Należy jednak pamiętać, że rzeczywista wydajność zawsze będzie się różnić w zależności od rodzaju przetwarzanego materiału.
Dynamika cięcia szlifierek bębnowych i poziomych jest zupełnie inna. Dlatego poziome szlifierki do drewna mogą wymagać specjalnych ustawień sita w niektórych zastosowaniach, aby uzyskać określone pożądane produkty końcowe.
W przypadku poziomej rozdrabniarki do drewna Roorda zaleca stosowanie sita o kwadratowych oczkach oraz dodawanie przegród, co zmniejsza ryzyko otrzymania zbyt dużych wiórów drzewnych jako produktu końcowego.
Ramka to kawałek stali przyspawany do tylnej części ekranu — taka konfiguracja zapobiega przedostawaniu się długich wiórów przez otwór, zanim osiągnie on odpowiedni rozmiar.
Według Roordy dobrą regułą przy dodawaniu przegród jest to, że długość stalowego przedłużenia powinna być połową średnicy otworu. Innymi słowy, jeśli używany jest ekran o przekątnej 10,2 cm (cztery cale), długość stalowej ramki powinna wynosić 5,1 cm (dwa cale).
Roorda zauważył również, że chociaż sita schodkowe można stosować w młynach bębnowych, to są one zazwyczaj bardziej odpowiednie do młynów poziomych, ponieważ konfiguracja sit schodkowych pomaga ograniczyć recyrkulację zmielonych materiałów, co często skutkuje powstawaniem grudkowatych wiórów drzewnych jako produktu końcowego.
Istnieją różne opinie na temat tego, czy używanie szlifierki do drewna do jednorazowego mielenia jest bardziej opłacalne niż procesy wstępnego mielenia i ponownego mielenia. Podobnie wydajność może zależeć od rodzaju przetwarzanego materiału i wymaganych specyfikacji produktu końcowego. Na przykład podczas przetwarzania całego drzewa trudno jest uzyskać spójny produkt końcowy przy użyciu jednorazowej metody ze względu na nierównomierne mielenie surowego odpadowego materiału drzewnego.
Roorda zaleca stosowanie procesów jednokierunkowych i dwukierunkowych do wstępnych przebiegów testowych w celu zebrania danych i porównania zależności między wskaźnikiem zużycia paliwa a produkcją produktu końcowego. Większość przetwórców może być zaskoczona, odkrywając, że w większości przypadków metoda dwuprzebiegowa, wstępnego mielenia i ponownego mielenia może być najbardziej ekonomiczną metodą produkcji.
Producent zaleca, aby silnik szlifierki używanej w przemyśle drzewnym poddawać konserwacji co 200–250 godzin, podczas których należy sprawdzić, czy sito i kowadło nie uległy zużyciu.
Utrzymanie tej samej odległości między nożem a kowadłem jest niezbędne do uzyskania spójnej jakości produktu końcowego za pomocą szlifierki do drewna. Z czasem wzrost zużycia kowadła spowoduje zwiększenie przestrzeni między kowadłem a narzędziem, co może spowodować, że trociny przejdą przez nieprzetworzone trociny. Może to wpłynąć na koszty operacyjne, dlatego ważne jest utrzymanie powierzchni ściernej szlifierki. Vermeer zaleca wymianę lub naprawę kowadła, gdy pojawią się wyraźne oznaki zużycia, oraz codzienne sprawdzanie zużycia młotka i zębów.
Przestrzeń między nożem a sitem to kolejny obszar, który również należy regularnie sprawdzać w trakcie procesu produkcyjnego. Z powodu zużycia szczelina może się z czasem zwiększyć, co może wpłynąć na wydajność. Wraz ze wzrostem odległości będzie to prowadzić do recyklingu przetworzonych materiałów, co również wpłynie na jakość, wydajność i zwiększone zużycie paliwa końcowego produktu w postaci wiórów drzewnych.
„Zachęcam przetwórców do śledzenia kosztów operacyjnych i monitorowania poziomu produktywności” — powiedział Roorda. „Kiedy zaczynają dostrzegać zmiany, zwykle jest to dobry wskaźnik, że części, które są najbardziej narażone na zużycie, należy sprawdzić i wymienić.
Na pierwszy rzut oka jedno sito do mielenia drewna może wyglądać podobnie do drugiego. Jednak głębsze inspekcje mogą ujawnić dane, pokazujące, że nie zawsze tak jest. Producenci sit — w tym producenci OEM i rynki wtórne — mogą używać różnych rodzajów stali, a rzeczy, które na pierwszy rzut oka wydają się opłacalne, mogą w rzeczywistości kosztować więcej.
„Vermeer zaleca, aby przetwórcy przemysłowego recyklingu drewna wybierali sita wykonane ze stali klasy AR400” — powiedział Roorda. „W porównaniu ze stalą klasy T-1, stal klasy AR400 ma większą odporność na zużycie. Stal klasy T-1 jest surowcem często używanym przez niektórych producentów sit na rynku wtórnym. Różnica nie jest oczywista podczas kontroli, więc przetwórca powinien upewnić się, że zawsze zadają pytania”.
Używamy plików cookie, aby ulepszyć Twoje doświadczenia. Kontynuując odwiedzanie tej witryny, zgadzasz się na nasze używanie plików cookie.
Czas publikacji: 07-09-2021